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纯铝酸钙耐火水泥

  • 分类:行业动态
  • 来源:超级管理员
  • 发布时间:2023-11-22
  • 访问量:192

  纯铝酸钙水泥早强性能好,中温残存强度高,耐火度高(>1650℃),如将水泥中w( Al203)提高到80%,耐火度能达到1 790℃,且耐磨,抗剥落、抗还原性介质侵蚀能力强,适合作为胶结料或配制在高温、高压和还原条件下使用的不定形耐火材料。

    铝酸钙水泥化学成分主要是CaO-Al203二元系统,其中存在C3A、C12A7、CA、CA2、CA6五种化合物,CA具有最好的强度特性•随A12 03含量的增加,相应化合物(CA、CA2、CA2)的强度逐步下降,不一致熔点不断提高。根据这些铝酸盐矿物的性能投纯铝酸钙水泥要求早期及后期强度高,中温(800—1000℃)强度降低少及耐高温的特点,实际生产上通常确定其矿物组成必须以CA为主.CA2次之.CA6应少,其他矿物均应避免。

    一般,纯铝酸钙水泥熟料的组成区域为:Ca0 20%~40%,Al203 60%~80%。将原料按设计组成配合,放入球磨机中磨细;加水拌和均匀,用钢模在25MPa压力下压制成直径60mm,厚度8mm的波形圆饼;将该圆饼放入硅钼棒电炉内煅烧,煅烧温度分别控制在1350℃、1400℃、1450℃、1550℃、1600℃保温30min后关闭电源;在炉内冷却至1200℃出炉并在空气中急玲,制得熟料;将熟料磨细,细度控制在0.080mm方孔筛筛余约为2%,制得绝铝酸钙水泥。


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