耐火浇注料的测试指标有多个项目，比较常见的检测指标 有物理指标和化学指标两大类，物理指标分别有 耐火度，荷重软化温度，蠕变率等，化学指标即为理化指标的检测比如说 AL2O3，Fe2O3,SiO2的数据检测，这些检测时我们常规检测，在很多的时候我们做完这些测试后就以为材料的合格率已经可以了，但是很多人会往往忽略其中的几项物理测试的硬性指标，这些硬性指标有 线变化率、抗热震性、抗渣性、抗氧化性，下面我们一一介绍这些指标的意义。

      线变化率：不定型耐火浇注料的线变化率，与定型烧成制品的重烧线变化是不同的，检测方法基本相同。高温体积稳定性较少测定。一般测定其线变化率，分为烘干线变化化率和烧后线变化率。烧后线变化率亦称全线变化率，因烘干线变化率较小，经常忽略不计。

     烘干线变化率系指试样在110℃烘干一定时间后的长度不可逆变化量与烘干前其长度之比，以百分率表示。

     烧后线变化率系指耐火浇注料在规定温度下加热一定时间后的长度不可逆变化量与加热前其长度之比，以百分率表示。计算结果为负值，以“-”表示，称线收缩：反之，称为线膨胀，以“+”表示。材料的线变化率过大，对其衬体的破坏较大，易产生结构剥落，降低其使用寿命。因此，应采用外加剂等技术措施，尽量降低材料的线变化率。另外，材料的线变化也是窑炉衬体构造处理和膨胀缝留设的依据之一。

    抗热震性：抗热震性系指试样抵抗温度急剧变化作用而不破坏的能力。它又称为急冷急热性、温度急变抵抗性和热稳定性。众所周知，材料在使用过程中，温度的升高或降低不可避免，使之产生膨胀和收缩，即产生热应力。当热应力超过材料的自身结构强度时，就发生了开裂或剥落，甚至使衬体崩溃。因此，该性能是判断材料质量的重要指标，也是设计选材和使用操作的依据之一。

    抗热震性与材料的化学矿物组成、微观结构、物料颗粒及配制工艺、热膨胀和热导率等性能有密切的关系，与材料的组织结构和强度也有密切的关系。例如，一般来说，材料的热膨胀率大，抗热震性差：热导率越高，抗热震性越好，等等。在一般情况下，与定型烧成制品相比，不定型耐火材料具有较好的抗热震性。例如，CA-50水泥和磷酸高铝质耐火浇注料的抗热震性分别为15~20次和180~220次。

    抗渣性：抗渣性系指 试样在高温下抵抗熔渣侵蚀和冲刷作用的能力。它是衡量材料抗化学侵蚀和机械磨损的重要指标。在熔炼炉等热工设备中，不定形耐火材料近年来莹莹越来越多，因此测定其抗渣性十分必要。

    抗渣性测定方法有熔铸法、坩埚法、侵蚀法、撒渣法和回转法等。我国规定以回转法作为抗渣性的标准检验方法。

    抗氧化性：抗氧化性系指在高温下炭质或含碳耐火材料的抗氧化能力。其量度用失碳率表示，即焦化试样氧化失去的碳量占原碳量的百分率。计算公式如下：

     抗氧化性也可用脱碳层厚度表示，即按规定条件进行氧化试验后的试样，切开截面，测定脱碳层厚度，进行比较，确定其抗氧化性的优劣。