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影响回转窑耐火浇注料内衬使用寿命的因素

  • 分类:行业动态
  • 来源:超级管理员
  • 发布时间:2023-12-12
  • 访问量:229

交易实践经验证明,影响耐火浇注料里衬使用期限的主次要素是浇注料的质量、里衬浇注的工程质量、养生情况、交易实际操作、煅烧琐碎的机电工程毛病所形成的经常停窑等。


一、耐火浇注料的质量与管理

浇注料由耐火骨料、耐火粉料、粘结剂、外加剂、超微粉等构成。耐火骨料等组成部分均是由矿物经较低温度煅烧成熟料后制成的,并采取严厉的粒度、分量配比,有些浇注料并配入了一定程度的钢纤维,倘若浇注料的热处理工艺水平不够,也许粒度添加物等配入不科学,可能会影响里衬的使用期。

耐火浇注料中的组成物往往具有水凝的特点,在搬运、存放等过程中倘若存放不当之处,往往会使耐火料中部分水凝性化学物质当遇到雨水产生凝聚,展现聚团景象,这样的聚团它所具有的密度、机械强度、导热性能等都和正常的枯燥、散装的浇注料存有明晰的差异,倘若任凭进入浇注过程中,它所属的区域内的浇注料里衬非常容易展现裂缝等景象,最后影响里衬的使用期。

另外,耐火浇注料寄存时假如不依照品种分开堆放,有能够形成耐火浇注料的混合使用,这样的事情也会影响到里衬的使用寿命。


二、里衬浇注质量

在施工过程中,因为施工单位急于赶时间,未按规定时间终止,导致混合拌和过程终结的浇注料产生结团景象。同时由于施工过程中掺水量由人工控制,经常会出现水灰比失调的景象。这些不合标准的浇注实际操作形成里衬的含湿量、体积密度、体积稳定性等目标到不了可用规定,在烘炉或交易过程中易展现里衬起皮、剥落等景象。


三、实际操作不起伏

回转窑的操作分烘炉操作和带料运转实际操作两方面,实践经验证明,实际操作不起伏是形成回转窑里衬使用期限不达标的主次缘由之一。

1、烘炉实际操作

烘炉是为了使回转窑里衬抵达较低温度消费需求的强度和热学功能而消失的烘干水分、使里衬凝聚成体积波动的全体的进程。烘炉时调节气温该当是炉内获得燃料热量较多、最直观、温度变化速度最快的区域内的里衬表面温度,在实践生产过程中,因为该部分里衬气温不能实时测量,因而一般都是以窑尾烟气温度做为调节气温,因为窑尾烟气温度一直小于燃料熄灭时发生的烟气温度,因而,与燃料熄灭时发生的烟气直接接触的窑里衬气温,单位时间内降低的幅度有可能会远高于反过来时间里窑尾烟气温度降低的幅度。

2、日常运转实际操作

回转窑做为以所处置的物料石油焦排出的挥发分熄灭时发生的热烟气做为主次热源的火焰炉,投料量大小和原材料的特性对交易过程中炉内湿度的上下和起伏有着十分很大的影响。由于受到调节水平限制,投料量一直存有摇摆不定,甚至有的时候摇摆不定力度抵达设置给料量±3?5t/h,这类经常的摇摆不定使窑的烟气温度强烈摇摆不定,从而形成里衬环境温度在个别时间里的转变十分强烈,产生比较大的热冲击,影响了里衬的结构起伏,易形成里衬塌陷等问题。

另外由于助燃风量控制不当,当炉内原材料较较少时,倘若风压很大,则助燃风是放射性到与风嘴绝对性里衬上,建立里衬产生环境温度不均匀景象,也会影响到里衬的使用期。


四、回转窑电气、机械故障建立频繁停窑

回转窑按照相应速度旋转是保证炉内原材料产生机械运动的前提条件。回转窑的各处冷却水管路及阀体、助燃风机及其供电系统、主传动局部及支撐局部、原材料保送零碎及余热锅炉等大小设备无论发作何种问题,通常要求中断加料乃至采用降热对策后才能终止检修。倘若停料时间太长,简单地靠辅佐然料来隔热,有的时候会存有气温下降景象(这样的情况在使用煤气作辅佐然料时更分明),这类频繁地温度变化,对里衬的影响十分宏大。因此,必不可少提高交易过程中对煅烧系统的日常巡视和点检,施行方案检修制度,增加停窑频数和时间。

总而言之,在交易过程中,影响里衬使用期限的主次要素是:(1)里衬环境温度强烈摇摆不定或温度过高,(2)原材料对里衬临时性的冲击损坏,(3)超低温外力作用或重烧变型。



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